自動(dòng)裝箱機(jī)主要是對(duì)紙箱進(jìn)行包裝加工，包括直立成箱和折疊托盤等，自動(dòng)裝箱機(jī)不同于手動(dòng)裝箱機(jī)，對(duì)于紙箱的規(guī)格有嚴(yán)格的要求，這里就和大家分享下什么樣的紙箱才是標(biāo)準(zhǔn)的。
第一，面紙表面必須有一定的粗糙度
有的自動(dòng)裝箱機(jī)還包含有自動(dòng)堆碼系統(tǒng)以對(duì)包裝完畢的紙箱進(jìn)行堆碼，但在此一過程中我們發(fā)現(xiàn)一些面紙表面平滑度相當(dāng)高且內(nèi)裝物重的紙箱不能被吸盤吸起。原因在于表面平滑度高的紙箱不能與吸盤產(chǎn)生足夠的磨擦力以拾起紙箱。因此在這種情況下我們不妨考慮選擇表面較為粗糙的面紙來替代。
第二，紙箱表面應(yīng)適合透明膠封箱
有些品牌的箱板紙，由于表面施膠度較高，容易導(dǎo)致透明膠帶難以粘附上去，以至于在裝入商品封箱時(shí)，膠帶容易彈開，從而不能進(jìn)行有效封箱。通常對(duì)于作面紙使用的箱板紙，應(yīng)進(jìn)行膠帶測(cè)試。具體方法是：取一款粘性適中的透明膠帶，貼附在箱板紙上，然后撕扯膠帶使之與箱板紙分離，如果撕開后將箱板紙的面層一并撕下，表明此款箱板紙適合膠帶封箱。如果可輕易分離，且撕開后箱板紙表面沒有受到破壞，則表明該款箱板紙不適合膠帶封箱用。
第三，壓線要清晰、壓線及開槽位置精確
與人工裝箱不同，自動(dòng)裝箱設(shè)備對(duì)紙箱壓線及開槽要求比較高。人工裝箱時(shí)，可對(duì)壓痕淺、壓線開槽走位等影響紙箱自然成形的不良因素進(jìn)行手工矯正。而自動(dòng)裝箱主要靠吸嘴、擋桿和夾桿來配合完成，不具有成形矯正的功能。因此要求加工紙箱時(shí)要確保紙箱壓痕清晰，在紙箱折合成形時(shí)容易彎折，不至于出現(xiàn)斷線、魚尾紋等缺陷。另外還要保證開槽及壓線的精度，一般開槽或壓線走位不得超過2mm。
為了方便自動(dòng)裝箱裝置將紙箱直立成形，國(guó)外的一些紙箱機(jī)械廠家新近推出了一種名為預(yù)折痕的工藝。預(yù)折痕工藝就是在自動(dòng)糊盒機(jī)上加裝一個(gè)預(yù)折裝置，將紙板的第一條和第三條壓線預(yù)折一次。這樣做減少了壓線再次折疊的阻力，使得自動(dòng)包裝生產(chǎn)線能夠更容易地將紙箱直立起來。
第四，箱角漏洞不宜偏大
通常自動(dòng)裝箱機(jī)廠的封箱方式有膠水封箱和膠帶封箱兩種。與手工“工”字型封箱的方式不同，膠水封箱和膠帶封箱均不會(huì)封住箱角。如果箱角漏洞太大，會(huì)削弱紙箱的防水耐潮功能。特別是一些出口的商品，絕大多數(shù)是通過貨柜裝船運(yùn)到交貨地，而在海上航行的過程中，貨柜里的空氣濕度可能高達(dá)93%，如果箱角漏洞太大，內(nèi)裝商品很容易受潮。通常，對(duì)于自動(dòng)封箱的紙箱來說，箱角漏洞的直徑應(yīng)不超過5mm。
所以，在使用自動(dòng)裝箱機(jī)設(shè)備時(shí)，必須要確保紙箱的合格率，這樣才能提高裝箱效率，減少不必要的故障。
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